Leichte Heiß-auskleidung für Hochtemperaturöfen
Polykristalliner Mullitfaser-Furnierblock ist ein leichtes Isolationsmodul, das für die Heiß-auskleidung von Industrieöfen und Brennöfen entwickelt wurde. Es wird aus polykristalliner Mullitfaser durch Schneid- und Kompressionsverfahren hergestellt. Es wird kein Bindemittel oder sonstiges Füllmaterial zugesetzt und das Produkt enthält kein Schrot. Diese Struktur trägt dazu bei, die ursprüngliche Elastizität, Weichheit und Fasereigenschaften des Materials beizubehalten.
Die Sorte NC-1600 hat eine Klassifizierungstemperatur von 1600 Grad. Wenn das Material kontinuierlich hohen Temperaturen in oxidierenden, neutralen oder reduzierenden Atmosphären ausgesetzt wird, kann es seine Flexibilität, Festigkeit und seinen strukturellen Zustand beibehalten. Es eignet sich für Ofensysteme, bei denen das Gewicht der Auskleidung, die Wärmespeicherung und die thermische Stabilität wichtige Faktoren sind.


Wärmeleistung und Ofenauskleidungsanwendungen
Der Block vereint geringe Wärmespeicherung, geringe Wärmeleitfähigkeit, Thermoschockbeständigkeit, Schallabsorption, hohes Wärmereflexionsvermögen, gleichmäßigen Faserdurchmesser und gute chemische Stabilität. Es kann auch einem gewissen Grad an Hochtemperatur-Gasströmen standhalten.
Furnierblöcke aus polykristallinen Mullitfasern können mit der heißen-Flächenauskleidung von Heizöfen, Wärmebehandlungsöfen, Herdwagenöfen, Tunnelöfen und Rollenöfen verbunden werden. Es kann auch rund um Ofentüren und Ofenabdeckungen verwendet werden, wo Isolierungs- und Dichtungsstrukturen erforderlich sind.
Eine übliche Größe ist 200 × 100 × (30–100) mm. Dieses Sortiment ermöglicht es Käufern, je nach Auskleidungsdesign, Einbauraum oder dem Bereich, der vor Ort repariert werden muss, eine geeignete Dicke auszuwählen. Für unterschiedliche Temperaturanforderungen stehen die Typen NC-1600 und NC-1700 zur Verfügung.
Produktionskontrolle und Unterstützung kundenspezifischer Größen
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. betreibt ein integriertes Produktionssystem, das Kristallfaserrohstoffe, Faserbildung und -kristallisation, Fasermodulverarbeitung und Fertigproduktbearbeitung umfasst.
Bei Furnierblöcken sind bei der Produktion die Faseranordnung, der Kompressionszustand und die Maßhaltigkeit wichtig. Das Produktionsteam koordiniert die Materialformulierung, Faserverarbeitung und Modulformung unter Beteiligung von Mitarbeitern aus Forschung und Entwicklung, Prozess und Qualitätskontrolle.
Das Unternehmen verfügt über 11 Jahre Betriebserfahrung und beschäftigt 45 Mitarbeiter. Das technische Personal kann die Produktauswahl basierend auf der Temperatur der heißen -Flächen, dem Ofendesign, der Installationsposition und der Dichtungsmethode besprechen.
Für nicht-Standard-Ofenauskleidungen oder Ofenmodifikationsprojekte stehen OEM-, ODM- und Größenanpassungen gemäß technischen Zeichnungen oder physischen Prototypen zur Verfügung.

Bemusterung, Inspektion und Auftragskoordination
Vor der Massenproduktion können Muster vorbereitet werden, um die Struktur- und Installationskompatibilität zu bestätigen. Die maßgeschneiderte Musterentwicklung dauert normalerweise 7–15 Tage.
Standardprodukte benötigen in der Regel 15–25 Arbeitstage für die Produktion, während kundenspezifische Produkte normalerweise 20–45 Tage benötigen. Während der Produktion können Fotos oder Videos bereitgestellt werden, um Käufern zu helfen, den Bestellfortschritt zu verfolgen.
Fertige Produkte werden normalerweise vor dem Verpacken geprüft und eine Prüfung durch Dritte-wird akzeptiert. Diese Vereinbarungen ermöglichen es, Bestellungen von polykristallinen Mullitfaser-Furnierblöcken vor dem Massenversand auf Modell, Abmessungen und Produktzustand zu überprüfen.
Produktspezifikationen
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Parameter |
NC-1600 |
NC-1700 |
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Klassifizierungstemperatur |
1600 Grad |
1700 Grad |
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Chemische Zusammensetzung |
Al₂O₃ 72 %–75 %, SiO₂ 25 %–28 % |
Al₂O₃ 95 %, SiO₂ 5 % |
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Schüttdichte |
100 kg/m³ |
100 kg/m³ |
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Permanente lineare Änderung beim Erhitzen |
1500 Grad × 6h < 1% |
1600 Grad × 6h < 1% |
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Gemeinsame Größe |
200 × 100 × (30–100) mm |
200 × 100 × (30–100) mm |
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